双盛SMC模压模塑：高精度复合材料成型与原材料解析‌

SMC模压模塑工艺广泛应用于多个行业，充分展现了其在生产高质量部件方面的多功能性和高效性，能够满足多样化应用需求。作为该领域的领先企业，双盛在 SMC材料 的应用方面具备深厚经验，可制造覆盖不同行业需求的多种产品。

SMC模压模塑的应用领域：

电气行业：

· 绝缘子

· 开关盒

· 电气设备外壳

· 绝缘工具

· 接线板

汽车行业：

· 前照灯罩

· 前后保险杠

· 电池支架

· 发动机隔音板

轨道交通：

· 车窗框

· 卫生间部件

· 座椅

· 桌面

· 列车车厢内的墙板与顶板

建筑行业：

· 水箱

· 卫浴配件

· 门板

· 净化罐

· 建筑模板

卫浴制品：

· 浴缸

· 整体卫浴设备

· 一体成型洗手盆

其他工业及农业领域：

· 双盛的专业能力同样覆盖多种工业和农业应用场景。

SMC原材料：

双盛采用高品质的SMC原材料，其主要组成包括以下部分：

不饱和聚酯树脂：

· 易与增稠剂发生反应，满足SMC增稠工艺要求。

· 固化速度快，有效提升生产效率。

· 耐热强度高，确保脱模过程中制品不受损。

· 具备足够的韧性，在部件发生一定变形时不易开裂。

引发剂（固化剂）：

· 确保储存与操作的安全性。

· 在室温条件下保持稳定。

· 使SMC可长时间储存，并在高温下快速分解并发生交联反应。

· 具备良好的成本优势。

阻聚剂：

· 防止不饱和聚酯树脂在室温下发生交联聚合，从而延长储存周期。

增稠剂：

· 确保SMC在模压模塑、储存及运输过程中保持较高粘度。

· 在制备阶段保持低粘度，有利于树脂充分浸润玻璃纤维。

· 浸润后粘度迅速提升，满足储存、运输及模压模塑工艺需求。

低收缩添加剂：

· 可将聚酯树脂 7%–10% 的固化收缩率显著降低至接近零。

· 使SMC制品表面更加光滑平整、无皱纹。

综上所述，双盛通过采用先进的SMC原材料并对原料配方进行精细化控制，确保所生产的部件具备高性能、低收缩率及良好的通用性，能够满足不同行业的严苛要求。公司对创新与品质的持续投入，使其成为SMC模压模塑领域中备受信赖的优选合作伙伴。