装配工程 & 精密合模
完美之艺。
微米级精密加工与大师级匠心装配的巅峰交汇。
铸就卓越品质的最后一道防线
如果说 CNC 加工赋予了模具极致的精度，那么装配技师的双手则为模具注入了灵魂。在双盛，我们的装配团队由身经百战的资深钳工组成，他们中绝大多数拥有超过 20 年的大型 SMC 与高精注塑模具装配经验。
我们深知，对于热固性模压模具而言，剪切边（配合间隙）是杜绝飞边、保障良率的核心命脉。我们极其严苛的“蓝油配模”工艺，确保了上下模面高达 90% 以上的绝对接触率，为客户的规模化量产提供真正零飞边的无缝体验。
高精装配工艺矩阵
从核心型腔到微小的水路接头，极其严苛的标准贯穿每一个细节。
高精合模配模
依托大型数控合模机进行真实的锁模模拟。通过极致的蓝油/红丹油配模检验，确保分型面完美密封，彻底切断飞边隐患。
大师级表面抛光
从精密技术皮纹到 SPI-A1 级完美光学镜面。我们的抛光团队极其严谨地消除一切切削刀痕，赋予部件令人惊叹的表面质感。
复杂机械联动
专家级液压油缸、滑块、斜顶与精密顶出机构的总装集成。执行数千次的空循环疲劳测试，确保运动机能绝对平滑且零干涉。
系统级承压验证
在模具下发前，对所有水冷、热油及蒸汽回路进行极限高压渗漏测试。严苛验证热力学流道系统的效率与绝对安全性。
卓越运营：6S 现场管理体系
一个极致洁净、有序且安全的车间，是输出顶尖模具品质的基础。我们全面贯彻 6S 工业标准，捍卫“零缺陷、零事故”的底线。
整理
Seiri消除非必需品
整顿
Seiton科学定位定置
清扫
Seiso保持设备无尘
清洁
Seiketsu贯彻极高准则
素养
Shitsuke严谨工业自律
安全
Safety捍卫零事故
超大吨位装配承载力
重器之作，必有重载之基。我们的总装车间全量配备了重型行车阵列与尖端合模设备，能够极度安全、极其高效地翻转并组装高达 50 吨级的超级模具矩阵。
- 数控高精合模机： 精准重现大型成型机的锁模运动与压力分布。
- 重型起重行车网络： 30T / 50T 巨型承载力，轻松调度重卡及大客车模具。
- 无尘恒温抛光室： 专为极致光学级表面及碳纤维外观件打造。
装配工程画廊
直击精密合模、部件总装与高阶品质验证的严谨全过程。
